广告铝材加工要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具，金华广告型材边框冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热,又可顺利疏通落料)再冲压.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具，广告型材边框批发产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。

广告铝型材断面十分复杂，特别是超高精度的薄壁空心铝型材和多孔空心壁板铝型材，金华广告型材边框要求采用特殊的挤压模具结构，往往在一块模子上同时开设有多个异形孔腔，各截面的厚度变化急剧，相关尺寸复杂，圆弧拐角很多，这给模具的加工和热处理带来了很多麻烦。广告铝型材挤压加工产品的品种繁多，批量小，换模次数频繁，广告型材边框批发要求模具的适应性强，因此，要求提高制模的生产效率，尽量缩短制模周期，能很快变更制模程序，能准确无误地按图纸加工出合格的模具，把修模的工作量减少到较低程度。

在国内，越来越多的灯箱铝型材企业在规划新的项目、开发新的产品，并以此提高服务质量。金华广告型材边框他们还会制定应对计划，应对不同的突发状况，让事情完成得更好。这些企业甚至会把发展规划交给年轻一代来负责起草、实施，让新一代灯箱铝型材人充分发挥其聪明才智，以达到创新的较大化。这种“规划图”，可以让企业主导自我，更好地实现目标。所以说，合适的战略规划，广告型材边框批发已经成为现代企业发展的必要准备。强调竞争力、注重主题、目的谈判、战略见解、伟大的战略管理竞争优势，这些都是十分重要的部分。在经济发展新常态进一步深化的今天，行业竞争已从价格竞争、质量竞争走向品牌竞争。品牌竞争已成为企业、区域之间经济竞争的重要特征。所以，灯箱铝型材企业需积极把握品牌化这一契机，制定完善的战略规划，通过持续研发、改进创新、强化品牌，来应对未来更大的挑战。

拉伸必定要在画框铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，金华广告型材边框温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除画框铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使画框型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。为操控拉伸变形量和非常好的操控整条画框型材的尺度变化，广告型材边框批发要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

正挤压是基本方法，以其技术成熟、工艺操作简单、生产灵活性大、可获得优良表面的制品等特点，成为铝及画框铝材成型加工中广泛使用的方法之一。金华广告型材边框正挤压又可分为平面变形挤压、轴对称变形挤压和一般三维变形挤压，或分为冷挤压、温挤压和热挤压等。正挤压的基本特征是：挤压时画框铝材胚料与挤压筒之间产生相对滑动，存在有很大的外摩擦，且在大多数情况下，这种摩擦是有害的，它使金属流动不均匀，从而给挤压画框铝材的品质带来不利影响，导致挤压画框铝材头部与尾部、表层部与中心部的组织性能不均匀；广告型材边框批发使挤压能耗增加，一般情况下挤压筒内表面上的摩擦能耗占挤压能耗的30-40%，甚至更高；由于强烈的摩擦发热作用，限制了铝及铝合金等中低熔点铝合金挤压速度的提高，加快了挤压模具的磨损。

挤压画框铝材由于其生产工艺的多样性，在热挤压过程中因模具抛光质量或因加工工艺条件直接或间接造成的画框铝材表面问题有以下几点：纹粗，分色，暗带，亮带，划线，起骨（凹骨，凸骨），光洁度差。挤压表面粗糙缺陷造成原因:在画框铝材的挤压制造中,广告型材边框批发通常的问题是较为直观的,如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。从挤压流水线出来的画框铝材叫做基材或坯料、白料。金华广告型材边框初判表面质量通常是在模具上机后挤压至二三支棒时，首检采样判别表面质量能否合格，表面合格后再对其它项目开展检查。