要画框铝材符合设计要求，需要采取一系列的设计控制措施。

以下是一些主要的设计控制措施：

1、材料选择：

选择合适的铝合金材料，根据框架结构的要求，考虑强度、刚度、耐腐蚀性等因素进行选择。

常用的铝合金材料包括6061、6063、6082等等。

2、断面设计：

根据框架的功能和受力要求，设计合理的截面形状和尺寸。

常见的断面形状有方形、矩形、圆形等。

在设计时要考虑优化结构，减小应力集中，并提高整体刚性。

3、壁厚设计：

根据受力分析和需要承受的载荷，合理选择铝材的壁厚。

壁厚的选择要考虑刚度和强度的平衡，避免过度强化造成浪费或过度轻薄导致不满足强度要求。

4、连接设计：

选择合适的连接方式，如焊接、螺栓连接、铆接等。

对焊接连接，应注意焊缝布置的合理性和焊接强度的控制。

对螺栓连接，应合理选用螺栓规格和数量，保证连接的可靠性。

5、加工工艺：

根据设计要求选择适当的加工工艺，如挤压、切割、冲压等。

挤压是制造框架铝材常用的工艺，可以通过选择不同的模具来实现不同的断面形状。

6、表面处理：

根据设计需要和使用环境，选择合适的表面处理方式，如阳极氧化、喷涂、电泳涂装等。

表面处理可以改善铝材的耐腐蚀性和美观度。

7、振动和噪音控制：

对于一些特殊要求的场合，如机械设备、车身等，需要考虑振动和噪音的控制。

可以采用减震措施和隔音设计，以提高舒适性和减少噪音污染。

8、热处理：

根据需要，对铝材进行热处理，如固溶处理、时效处理等，

以改善材料的强度和硬度，并提高其耐腐蚀性和抗疲劳性能。

9、质量控制：

在设计过程中，要注意质量控制，确保每个步骤的质量和准确性。

在生产过程中，严格控制尺寸偏差和表面质量，保证产品的质量。

10、成本控制：

在设计过程中，要充分考虑成本因素，选择合理的设计方案，避免过度设计和浪费。

在生产过程中，要合理安排生产流程，提高生产效率，降低生产成本。

综上所述，要画框铝材符合设计要求，需要综合考虑材料选择、断面设计、壁厚设计、连接设计、加工工艺、表面处理、振动和噪音控制、热处理、质量控制和成本控制等方面的因素。只有通过合理的设计控制措施，才能确保框架铝材满足设计要求，并具有良好的性能和质量。